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黄铜是由铜和锌所组成的合金 
白铜是铜和镍的合金 
青铜是铜和除了锌和镍以外的元素构成的合金，首要有锡青铜，铝青铜等 
紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。 


普通黄铜 

它是由铜和锌组成的合金。 

当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内构成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 

当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 

若持续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无运用价值 

代号用“ H ＋数字”表明， H 表明黄铜，数字表明铜的质量分数。 

如 H68 表明含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62 

如 Zcuzn38 表明含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。 

H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。 

H68 、 H59 归于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、绷簧等。 

一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。




应包括洁净完整的铝黄铜冷凝管件，电镀、非电镀的均可。不得含有镍合金、铝合金以及被腐蚀的材料。
在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。
锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。
铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。




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下面介绍一点铜合金基本知识：
铜合金
在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。
根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。
1．黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。
（1）普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零




是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜 

当含锡量小于 5~6% ，锡溶于铜中构成 a 固溶体，塑性上升，当含锡量大于 5~6% 时，由于呈现了 Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间， 

当含锡量小于 5% ，适用于冷变形加工，当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时，适用于铸造。 

由于 a 与 & 电极电位附近，且成分中的锡氮化后生成细密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，仅仅耐酸性较差。 

由于锡青铜结晶温度规模较宽，流动性差，不易构成会集缩孔，而易构成枝晶偏析和涣散缩孔，铸造缩短率小，有利于得尺度极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状杂乱。壁厚较大的条件，而不合适铸造要求细密度高和密封性好的铸件。 

锡青铜有杰出的减摩性，抗磁性及低温耐性。 

锡青铜按出产办法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。 

A 、压力加工锡青铜 

含锡量一般小于 8% ，宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材直销，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可坚持较高抗拉强度下改进塑性、尤其是取得高的弹性极限。 

适制外表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等 

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。 


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